“以前探地质、抽瓦斯得分别打钻，费时费力还浪费成本。现在一个钻孔就能实现多重功能，所有钻探数据还能共享共用，不仅少跑腿、省投入，井下作业的安全保障也更扎实了！”在山西焦煤西山煤电官地矿井下作业现场，一线技术人员谈及“一孔多用”技术，言语间满是认可。

作为一座高瓦斯老矿井，官地矿井下地质条件复杂多变，瓦斯治理压力较大。近年来，官地矿精准施策，创新实施地质抽采钻孔“一孔多用”模式，同步建立健全钻探资料共享机制，成功破解了传统生产中的效率瓶颈。2025年，累计利用瓦斯抽采孔进尺达43902米，其中普钻23356米、定向钻20546米，在保障井下工作面瓦斯高效抽采的同时，又能精准控制地质构造发育情况，实现了安全、效益与效率的提升。

在传统钻探作业中，“一孔单功能”“数据不互通”的难点问题长期存在，不仅导致重复打钻现象频发，增加了设备、人力等各项投入，更延长了采掘接续周期，严重制约着矿井生产效能的提升。为破解这一发展难题，官地矿紧扣“降本增效、科技兴安”目标，积极借鉴行业先进技术经验，对钻孔功能布局与数据分析应用进行系统性优化，推动“一孔多用”技术落地生根。

在技术实践过程中，官地矿坚持系统思维、统筹推进，从设计、应用、管理等多环节发力，让单一钻孔发挥多重效能。每周定期召开地测、通风、抽采多部门联席会，将“有掘必探、有采必探”钻孔、瓦斯抽采钻孔、水文地质资料综合研判等多项功能有机整合，通过优化钻孔设计方案与施工工艺，让每个钻孔既承担瓦斯抽采的核心功能，又兼具探查地质构造、煤层赋存等辅助功能，实现“一孔多能、一机多用”。

在设计层面，官地矿根据不同钻探作业地点的地质条件与生产需求，统筹规划瓦斯钻孔与地质钻孔布局，避免重复设计、无效施工；在成果应用层面，建立瓦斯抽采钻孔与地质钻孔联动共享机制，每周由地质测量中心与抽采区双向交换钻孔位置、倾角、煤岩变化、见孔出水、有害气体涌出、塌孔掉钻等各类核心资料，经双方审核确认后移交使用，确保资料精准、互通高效；在设备管理层面，打破部门壁垒，统筹调配瓦斯抽采和探放水钻机，实现设备资源优化配置。

针对瓦斯钻孔钻探中发现的构造异常区域及实际揭露构造区域，由地质测量中心接替抽采区开展专项钻探作业，详细观测记录钻孔轨迹、层位分布及地质水文异常情况，同步运用钻孔测井分析仪进行视频观测与测井确认，结合已有瓦斯钻孔成果，进一步提高地质构造探测精度，为井下安全作业提供精准数据支撑。

与此同时，官地矿着力打破“数据孤岛”，搭建统一的钻探数据共享机制，将地质、通风、防治水、抽采、掘进等多个部门的钻孔轨迹、岩性分析、瓦斯含量、水文地质监测等各类数据全面整合、集中管理。如今，各部门可及时查阅所需数据，让生产调度、安全管控、技术决策等各个环节都能依托完整、精准的数据支撑，决策效率和科学性显著提升，矿井生产效能得到进一步释放。

“‘一孔多用’不仅算得出实实在在的‘经济账’，更筑牢了井下安全的‘防护网’。”官地矿相关负责人表示，该模式通过减少井下钻孔数量，有效降低了作业面交叉施工的安全风险；而完善的数据共享机制，让地质灾害预判更精准、瓦斯治理更科学、水害防治更高效，为矿井安全生产筑牢了技术防线。截至目前，“一孔多用”技术直接节约成本两百余万元，同时通过缩短采掘工期、提升瓦斯抽采效率，间接创造了显著的安全效益与生产效益。