2025年，山西焦煤西山煤电官地矿紧紧围绕全年经营目标，坚持以效率效益为导向，统筹技术革新、管理优化与成本管控，多维度深化经营管控体系建设，推动矿井在安全、高效、低耗的发展轨道上稳步前行，为全面完成年度任务目标提供了坚实支撑。

自主改造降本增效，技术攻关破解生产难题

面对井下传统工字钢支护在复杂地质条件下易滑脱、难适应大断面巷道的难题，官地矿多经公司更新厂技术攻关小组多次深入井下调研，反复试验，最终创新设计出“工字钢花梁”。该装置通过增加斜撑，与棚梁、棚腿构成等腰三角形支撑体系，斜撑与棚梁呈40—45度夹角，巧妙地将顶部载荷均匀分解，一部分通过棚腿垂直支撑，另一部分则通过斜撑传递并作用于巷道两帮，有效抵消了侧向压力，控制顶板变形，年均新增产值数十万元。这一实践正是践行“能自修不外委、能加工不购置”管理理念的缩影，实现了安全提升与成本节约的协同共赢。

深入推行零基预算，全员成本意识筑牢

为提升资源配置效率，官地矿在全矿范围内系统性推行“零基预算”管理。各单位、部门、中心打破以往预算编制的惯性思维，不以历史数据为唯一依据，而是从实际需求与业务活动出发，逐项审议各项费用支出的必要性与合理性。通过“自下而上”的编制与审核流程，将成本管控责任压实到每个岗位、每名职工。依托严格的预算执行与动态监控机制，非生产性支出得到有效约束，资金精准投向安全生产、技术升级等关键环节，推动成本管理向精细化、科学化持续迈进。

升级装备促进稳产，技术改造赋能高效运行

围绕提升运输系统可靠性与运行效能，采煤管理部保运队结合当前掘进队组原煤产量较低、输送煤量小的实际，对中四区及南大巷下组煤集中皮带驱动系统进行技术改造，将原有的双电机驱动改为单电机驱动运行。改造后，系统减少一套驱动装置，结构简化，故障点降低，在减轻检修和备件管理压力的同时，解决了双驱动系统故障定位难、处理慢的问题，维护频率、成本与能耗显著降低，提升了设备本质安全系数，为矿井安全生产夯实了基础。

2025年，官地矿通过激发创新内力、硬化预算约束、突破技术瓶颈等举措，持续提升经营管控的系统性与实效性。2026年将进一步强化成本管控，推行“零基预算”，推动生产经营各环节协同高效，以实实在在的经营业绩，为企业高质量发展注入持久动力。