近日，山西焦煤西山煤电官地矿综采一队赵宏岩班组凭借一套“全生命周期管理法”，让23602工作面机电设备管理焕新颜——不仅为每台设备建立专属电子“成长档案”，更实现安全与效益双提升，完美契合山西煤矿机电设备管理新规要求，成为井下班组管理的“样板间”。

“以前找设备故障记录得翻好几本台账，现在打开电脑设备档案，从入井第一天的调试数据，到昨天夜班换的一颗螺丝，都记录得明明白白。”负责设备台账管理的职工崔继明指着电脑里设备档案介绍，班组为23602工作面所有机电设备量身定制动态档案，大到采煤机、刮板输送机，小到开关、传感器，每台设备都有“身份证”。档案里不仅记录设备保养周期、故障处理记录，就连每日每班的检修内容、换件型号，都精确到“某年某月某日某班”，真正做到设备全生命周期“痕迹可循”。

这套精细管理体系，在安全生产中呈现出极大优势。首先在预防性检修上，班组提前梳理出多种设备易损件清单，制定“一设备一检修计划”，职工候文对此深有感触：“以前是设备坏了才抢修，现在到了保养周期就提前换件，这个月工作面没因为设备故障停过一次产！”其次在责任落实上，班组推行“设备包机责任制”，每台设备明确责任人，职工王郡铭笑着说：“我的‘责任区’是2号转载机，每天班前先查温度、听声音，出了问题我第一时间负责，心里既有压力更有干劲。”其次在人才培养上，班组以设备管理为“练兵场”，不少职工从“会操作”成长为“能维修”的多面手，班长赵宏岩说：“现在班组里有多名职工能独立处理智能化设备小故障，这都是管理实践中练出来的真本事。”

从“被动维修”到“主动管理”，赵宏岩班组用一套电子设备档案、一次次精细检修，为煤矿机电设备安全高效运行提供了可复制、可推广的“班组方案”。