山西焦煤西山煤电官地矿掘进二队以“小改小革”为抓手，通过为掘进机加装倒车镜这一简易操作，消除“三违”、“返工”风险，减少了生产中断，筑牢了安全防线。

此前，掘进机倒机作业时，司机因无法直观观察后方情况，需频繁下车查看，单次作业耗时增加；同时因视线盲区导致的机身蹭碰锚索问题，每月平均造成几处锚索“炸头”返工，既消耗锚索材料成本，又额外占用工时。加装倒车镜后，司机通过镜面可实时掌握后方跑道人员示警、机身与锚索距离，彻底杜绝“频繁下车”和“锚索蹭碰”问题。经测算，单班作业安全效率提高8%-10%，锚索损坏降低80%。隐性工时浪费完全清零，实现“零大投入、降本见实效”。

此次小改小革打破了掘进机倒车作业的“经验依赖”——以往司机需依靠“听声音、喊应答”或“下车估测”判断工况，受煤尘、噪音影响，示警信号接收延迟、误判风险极高，属于“被动作业”模式。倒车镜的应用，将“不可见”的后方工况转化为“可视化”的实时观察，跑道人员只需朝镜面方向摆灯，灯光经镜面反射直接传递至司机视野，示警响应时间缩短；同时机身两侧与锚索的距离通过镜面清晰呈现，司机可精准调整机身位置，将“经验判断”升级为“直观管控”，实现了“工况透明化”。