山西焦煤西山煤电官地矿九院压风机房智能化升级改造工程自6月初实施以来，进展顺利。此次改造旨在进一步提升矿井标准化水平，保证设备安全运行，有效降低人工成本，实现无人值守，推动矿井向智能化、高效化迈进。

官地矿九院压风机房作为矿井压风系统的核心设施，其运行稳定性直接影响着矿井的安全生产。此次改造针对原有设备存在的能耗高、监控手段单一、人工巡检效率低等问题，实施三项关键升级。

改造期间，九院压风机房采用单回路运行。为确保改造工作安全、有序进行，施工人员严格遵循《电力安全工作规程》《煤矿安全规程》以及官地矿压风机房操作规程中的各项规定。

据了解，官地矿九院压风机房智能化升级改造工程涵盖低压柜、PLC控制柜及配套阀门的全面改造。在低压柜改造中，通过更换新型低压开关柜，集成智能电表与故障诊断模块，能够实时监测电压、电流、温度等关键参数，实现用电数据可视化及异常预警，为设备的稳定运行提供精准数据支持。升级可编程逻辑控制器（PLC），搭建工业以太网通信平台，将分散的设备接入统一监控网络，支持远程启停、参数调节及联动控制。这一举措打破了设备之间的信息孤岛，实现了设备的集中管理和智能化控制，大大提高了生产效率和管理水平。在进排气阀门处加装电动执行机构，配合高精度传感器，实现阀门开度自动调节与泄漏监测，保证压风系统的稳定运行。

改造后的系统集成物联网、远程监控与智能控制技术，具备“无人值守远程集控”能力。工作人员可以在控制中心远程监控压风机房的运行状态，实时掌握各项参数，实现远程操作和控制，减少人工巡检的工作量和安全风险。

此次改造是官地矿“机械化换人、自动化减人、智能化无人”战略的重要实践。通过技术赋能，不仅解决了传统压风机房依赖人工巡检的痛点，更构建了预防—监测—处置的全链条安全体系。