今年以来，山西焦煤西山煤电官地矿掘进管理部精益化项目团队以勇于创新的姿态，积极组织技术人员对掘进机辅助安全设施进行深度分析和优化改进，实现了掘进机配套设备的提档升级，为掘进作业的连续性和作业人员的安全保障提供了有力支撑。

面对地质条件复杂、生产环境多变的23602工作面正巷，掘进管理部精益化项目团队注重技术创新与实际应用相结合，收集相关资料，对掘进机配套设备及辅助安全设施进行深入剖析，通过对掘进机的增压自动降尘喷雾装置、电气设施一体化拖车、二运落煤防护装置等进行优化设计，优化了井下安全作业条件和环境。

长期以来掘进机喷雾装置一直受机械设备本身设计及使用环境等多重因素的限制，导致自动增压高效降尘喷雾效果不明显。团队成员多年来不断探索研究掘进机在截割过程中产尘特点，结合现场实际情况，设计出通过将掘进机外喷雾水压由4兆帕增压到10兆帕以上，使覆盖在掘进机截割区域的水雾产生吸尘负压，有效抑制粉尘的产生和扩散。

电气设施一体化拖车的设计初衷则在于解决掘进工作面电气设备及安全设施放置零乱、挪移困难等问题。该拖车能够将掘进工作面电缆、电铃、电话、监控线缆、应急广播、水泵等电气设备和皮带机尾各种安全保护装置合理放置在拖车上，实现集中管理。通过掘进机拉移皮带机尾的工序流程，将拖车及时跟进工作面，这一创新设计不仅简化了管线的管理和维护工作，还提高了作业效率，有效解决了掘进工作面电缆电线延接、吊挂工作量大、作业难度大的问题。

掘进管理部精益化项目团队通过对掘进机配套设备进行优化改进，不仅展现了团队的精益化创新意识和能力，也在全矿树立起模范标杆，为矿井持续安全发展注入了新的动力。