机电设备是矿井安全生产的核心“动力血脉”，设备运维水平直接关系井下作业安全与生产效率。今年以来，山西焦煤西山煤电官地矿聚焦管理中的难点、堵点，全面推行机电设备全生命周期精细化管理，构建机电设备全链条闭环管理，持续降低设备故障率，筑牢矿井机电安全屏障。

制度台账一体管控，设备“一生”有据可查

“以前设备检修记录零散，新旧配件混用、设备履历分不清，出问题溯源十分麻烦。现在一台设备一本台账，回矿验收、日常检修、损耗情况全部记录在册，什么时候保养、什么时候检修一目了然。” 机电辅运管理部机运二队台账管理员刘凯拿着全生命周期动态台账介绍道。

针对传统粗放式管理短板，官地矿修订下发《机电设备全生命周期管理制度及考核办法》，同步建立一机一档电子动态台账，覆盖设备入企、验收入库、领用安装、检测使用、维护保养、报废全生命周期。所有新设备、修复设备入矿必须核验“两证一标志”，完成绝缘、防爆、耐压专项检测，不合格设备坚决不予下井。同时，大力推进自主维修和修旧利废，电机、液压阀、皮带配件等修复后循环投入使用，大幅削减新品采购支出，设备综合效能显著提升。

包机到人压实责任，隐患整改闭环落地

“现在我就是这台转载机的专属管家，每日巡检、定期注油、及时排查异响、渗漏等问题，设备任何小毛病都不能过夜，责任清清楚楚。”采煤管理部综采三队包机员郭绍卫说道。

矿井按采煤、掘进、运输等专业划分包机组，每台设备、每段电缆都明确专属管护人员，细化巡检、保养、故障上报全流程职责。同时，搭建从管理干部到一线操作工的全链条责任体系，完善作业风险台账，依托“五环操作法”规范井下实操，严格执行“小隐患不过班、大隐患不过夜” 整改原则。通过旬检、月检、专项检查常态化摸排隐患，所有问题统一登记、限时整改、专人复查销号，形成 “排查—整改—复核”完整闭环，从源头杜绝设备带病运行。

机电部负责人赵彦峰介绍：“包机制度搭配全生命周期台账，实现设备问题精准溯源，谁巡检、谁整改、谁负责一目了然，职工主动排查隐患的积极性明显提高。”

标准创新双向发力，筑牢本质安全防线

“皮带转弯以往磨损严重，更换配件频次高，现在用上无动力差速转向技改装置，设备损耗大幅降低，减少了我们日常维护工作量。” 运输区皮带队皮带维修工孟樊勇说。

针对井下机电点多面广、现场标准化参差不齐的实际，矿井全面落实《机电标准化管理考核办法》，紧盯硬件、软件、人员、管理、过程五项达标，统一线缆吊挂、管路铺设、设备摆放、安全标识现场标准，常态化整治现场管理，推动全流程操作规范化。常态化开展机电技术革新，自主应用转载机变频调速、皮带转弯无动力差速转向等实用技改，有效破解运输效率低、设备磨损严重等生产难题。同时，严格落实强制检修规定，定期组织电工、包机人员开展防爆和漏电试验、设备维保实操培训，持续提升职工专业技能，以标准化管理与技术革新双向发力，保障机电系统安全稳定运行。