“现在不用再靠蛮力抬梁扛梁，操作轻松又简单，干活不再费力，安全感也大大提升。”一线操作工的话语，真切道出了举梁辅助小车带来的实惠。近日，山西焦煤西山煤电官地矿技术团队立足井下工作现场实际，自主创新研发井下举梁辅助小车，用岗位“小创新”破解生产“大难题”，以机械化装置赋能人工作业，实现支护作业安全提质、减负增效。 

巷道棚梁安装是井下支护施工、保障采掘推进的核心工序。长期以来，井下架棚施工一直采用多人人工抬举的传统作业模式，劳动强度大、安全风险高，成为制约现场施工效能的痛点。“以前安装棚梁，最少要6个人合力抬举，棚梁重量大，全靠人力硬扛，一趟干下来腰酸背痛。”综采队一线职工王师傅的感慨，道出了传统作业模式的困境。

为从根源上破解这一作业难题，机电检修中心技术人员扎根井下现场，全程跟踪架棚作业流程，实地记录作业难点、梳理安全隐患，围绕“减人员、降强度、保安全、提效率”目标，反复设计调试，经过多次改良优化，成功研制出一体化棚梁安装辅助装置——举梁辅助小车。

该装置整体结构紧凑精巧，适配井下复杂作业环境。装置搭载具有自动刹车功能的手动绞盘，搭配滑轮组组成省力传动系统，采用8mm高强度钢丝绳作为提升索具，最大安全拉力可达200公斤，整体设计负荷300公斤，完全满足井下常规棚梁托举需求。装置底部加装移动轮组，推拉转运灵活便捷，最大托举高度可达3米，适配各类巷道支护施工场景。

装置操作简单、安全防护到位，充分贴合井下作业实际需求。现场作业时，职工只需将棚梁平稳放置在举升拖臂内并锁紧固定，摇动手轮，即可依靠机械动力平稳匀速将棚梁举升至指定安装位置，精准完成对位后，再开展后续单体支柱支撑、打液固定作业。装置自带自动刹车防护装置，可全程杜绝溜滑、坠落风险。同时，经过优化操作设计，单人即可轻松操控，大幅降低了职工操作难度与体力消耗，提升了作业安全性。

该举梁辅助小车投入井下作业现场应用后，成效十分显著。棚梁安装作业由原先6人协同施工缩减至3人即可完成，有效降低职工劳动强度，现场作业本质安全水平得到全面提升；作业效率上，机械化托举定位快速精准，大幅简化施工流程、缩短单根棚梁安装时长，支护施工效率显著提升，有力保障了工作面采掘衔接有序高效推进。